UK UK flag
GER GER flag
AUT AUT flag
HRV HRV flag
SRB SRB flag
BIH BIH flag
ROM ROM flag
Facebook Instagram Youtube

CR-39

Pokrata CR-39 potječe od studije „Columbia Resin #39“. Bila je to ujedno 39. formula termoreaktivne plastike koju je razvio Columbia Resins, 1940. godine.

Prva komercijalna uporaba materijala CR-39 koristila se za stvaranje staklom ojačanih plastičnih spremnika za zrakoplove, jer se tako smanjivala težina, a povećavao domet zrakoplova. Riječ je o bombarderima B-17 u Drugom svjetskom ratu. Nakon rata, tvrtka Armorlite Lens u Kaliforniji zaslužna je za proizvodnju prvih CR-39 optičkih leća, 1947. godine.

Do danas se ovaj materijal najčešće koristi za izradu organskih optičkih leća. Kao prednost navodimo njegovu lakoću i dobar omjer cijene i performansi. Nedostatak je slaba UV zaštita. Stoga bi leća trebala imati dodatnu UV zaštitu. CR-39 je transparentan u vidljivom spektru i skoro potpuno neproziran u ultraljubičastom rasponu. Ima visoku otpornost na habanje, odnosno najveću otpornost na abraziju/grebanje od bilo koje druge neobložene optičke plastike.

CR-39 je otprilike polovina težine mineralnog stakla s nešto nižim indeksom loma, a njegov visoki Abbeov broj daje nisku kromatsku aberaciju, što ga općenito čini povoljnim materijalom za dioptrijske i sunčane naočale. CR-39 je također otporan na većinu otapala i drugih kemikalija, gama-zračenje, starenje i zamor materijala. Može izdržati male vruće iskre od zavarivanja, nešto što staklo ne može učiniti. Može se koristiti kontinuirano na temperaturama do 100 °C i do jednog sata na 130 °C. CR-39 je danas zaštićeni proizvod tvrtke PPG Industries.

TRIVEX

Trivex materijal je prvotno razvijen za vojnu industriju. PPG Industries je preuzela tehnologiju i prilagodila je optičkoj industriji. PPG je materijal nazvao Trivex zbog njegova tri glavna svojstva performansi:

– vrhunska optika,
– ultralagana,
– ekstremna čvrstoća

Trivex ima najnižu specifičnu težinu, što ga čini najlakšim materijalom za leću. Trivex je 16 % lakši od CR-39, 25 % lakši od 1.67 i 8 % lakši od polikarbonata! Također se može obrađivati do središnje debljine od 1 mm. Ova mogućnost dodatno smanjuje težinu i debljinu. Čvršći je i otporniji na udarce od polikarbonata. Leća napravljena od Trivexa vrlo je otporna na kemikalije. Otporna je čak i na aceton.

Trivex leća nema unutarnje naprezanje kao kod većine polikarbonatnih leća. Nedostatak unutarnjeg naprezanja čini Trivex savršenim izborom za bušenje i urezivanje. Trivex ne puca oko izbušenih rupa u leći. Trivex leća osigurava 100 % UV zaštitu.

1.56 MIDDLE INDEX

Korejska tvrtka KOC (engl. Korean Optical Company), 1999. godine prvi put uvodi KOC 55 materijal u komercijalnu uporabu u proizvodnji optičkih leća. Akvizicijom izvršenom 2013. godine, KOC tvrtka prelazi u vlasništvo tvrtke Mitsui Chemicals, s udjelom od 51 % vlastitog kapitala

KOC 55 materijal ili 1.56 middle index, s indeksom loma 1.545 nudi mogućnost u izradi i do 15 % tanju leću od CR-39 materijala

Specifična gravitacija 1,27 g/cm3 daje rezultat lakše leće u usporedbi s lećom izrađenom od CR-39 materijala. Za razliku od CR-39 materijala, 1.56 middle index materijal osigurava 56 % UV zaštitu.

Leća izrađena od 1.56 materijala nije preporučljiva za naočale bez okvira (tzv. rimless okviri), kao ni za okvire bez donjeg ruba (tzv. nylor okviri).

1.59 POLY (POLYCARBONATE)

Rođen u svemirskoj utrci 1960-ih i predstavljen na tržištu oftalmoloških leća kasnih 1970-ih, polikarbonat uživa značajan udio na tržištu, posebno u dječjim i sigurnosnim naočalama zbog svoje superiornosti – otpornost na udar.

S višim indeksom loma i manjom specifičnom gravitacijom, polikarbonatna leća je tanja i lakša. Njegovoj popularnosti doprinose potpuna blokada UV zračenja, kao i široka dostupnost proizvoda.

No, polikarbonat nije bez svojih nedostataka. Jedna od glavnih pritužbi na polikarbonat je njegova optička kvaliteta. Uz Abbe vrijednost od 30, kromatska aberacija polikarbonata je najveća od svih materijala koji se danas koriste. S porastom popularnosti rimless okvira, neki optičari oklijevaju koristiti polikarbonat zbog njegovog nedostatka vlačne čvrstoće i vjerojatnoće pucanja oko izbušenih rupa.

TRIBRID

Revolucionarna tehnologija materijala koja kombinira najbolja svojstva leće pruža klijentima poboljšanu sveobuhvatnu performansu leće.

Dizajniran s hibridnom tehnologijom PPG TRIBRID® materijal se proizvodi pomoću jedinstvene hibridne tehnologije koja je kombinacija PPG TRIVEX® materijala sa tradicionalnom tehnologijom materijala visokih indeksa. Kao i kod PPG Trivex materijala, s povjerenjem se preporučuje PPG Tribrid materijal, znajući da ovaj novi i jedinstveni materijal visokog indeksa nudi slične performanse kao Trivex uz dodatnu tankoću leće zbog većeg indeksa loma.

Tribrid materijal uveden je 2012. godine kao proširenje s visokim indeksom Trivex obitelji kako bi se zadovoljile potrebe pacijenata za tanjim lećama. Materijal nudi odličnu optičku kvalitetu (Abbe 41), lagan je (specifična gravitacija 1,23 g/cm3), tanji (indeks loma od 1.60) i čvršći (do pet puta otporniji na udarce od drugih materijala visokih indeksa). U stvari, leća može izdržati više od 160 puta veću energiju u odnosu na drop ball test, što je čini savršenim materijalom za leću.

Tribrid također ima superiornu kemijsku otpornost na pucanje ili izloženost od uobičajenih laboratorijskih i kućnih kemikalija kao što su izopropil alkohol, aceton i sl.

HI INDEX 1.60 / 1.67 / 1.74 (MITSUI CHEMICALS)

Prva organska leća za naočale proizvedena je 1940-ih. Materijal nazvan CR-39 dominirao je tržištem neko vrijeme kao alternativa mineralnom staklu.

CR-39 leća imala je nekoliko nedostataka, uključujući nizak indeks loma, bila je debela i kozmetički neprivlačna. To je dovelo do potražnje za materijalom s visokim indeksom loma koji bi omogućio tanju leću. Kasnije su organski materijali akril i polikarbonat ušli u široku uporabu kao materijali sa srednjim indeksom loma. Ipak, ostali su različiti problemi, uključujući čvrstinu i kromatsku aberaciju. Mitsui Chemicals je 1987. godine proizveo je MR-6 materijal, prvi u liniji proizvoda brenda MRTM. Ovaj materijal utemeljen je na inovativnoj molekularnoj strukturi koja je postigla 1.6 indeks loma, visok Abbeov broj i nisku specifičnu gravitaciju, otvarajući put novoj dobi leće s visokim indeksom loma.

Razvoj iz 1991. doveo je do materijala s još većim indeksom loma 1.67 (MR-10), praćen 1.60 (MR-8) iz 1998. Najavljen 2000. godine, MR-174 pokazao je rekordno visok indeks loma – 1.74, omogućujući optičarima da stvore leću nevjerojatno tanku, čak i za korektivne leće većih dioptrija.

1.5 / 1.6 / 1.7 / 1.8 / 1.9 MINERAL

Prve naočale napravljene s mineralnom lećom datiraju iz 13. stoljeća. Ovaj materijal se sastoji od pijeska i mnogih organskih elemenata (kvarc – oko 70 %, vapno – 20 %, oksidi – 10 %...). Olovo i titanij mogu se pojaviti na popisu komponenata. Njihova funkcija je povećanje indeksa loma.

Ovi različiti elementi se tope na temperaturi od 1500° u posebnom, takozvanom, spremniku za staklo. Smjesa se zatim miješa mnogo sati kako bi se stvorila pasta – tekuće staklo. Zatim se materijal propušta kroz prešu. Prešani komad nazivamo presling, nakon čega slijedi obrada vanjske strane (CX), a zatim unutarnje (CC), ovisno o potrebnom radijusu, tj. dioptriji. Iako se mineralna leća može savršeno prilagoditi svakoj potrebi, danas se sve manje koristi u praksi. Ostaje činjenica da je u nekim slučajevima i dalje poželjna i ima mnoge prednosti. Stoga ovaj materijal ima širok raspon indeksa loma od 1.5 do 1.9 i može se koristiti za sve refraktivne korekcije, a posebno u slučajevima visokih korekcija.